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全自動(dòng)金相試樣鑲嵌機

全自動(dòng)金相試樣鑲嵌機

類(lèi)型:金相設備    產(chǎn)品熱度:

全自動(dòng)金相試樣鑲嵌機是為了使那些形狀或尺寸不適合的試樣通過(guò)鑲嵌以便滿(mǎn)足隨后的制樣步驟,獲得要求的檢測平面;或是為了保護邊緣或預防制備

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全自動(dòng)金相試樣鑲嵌機

全自動(dòng)金相試樣鑲嵌機

全自動(dòng)金相試樣鑲嵌機是為了使那些形狀或尺寸不適合的試樣通過(guò)鑲嵌以便滿(mǎn)足隨后的制樣步驟,獲得要求的檢測平面;或是為了保護邊緣或預防制備過(guò)程造成的表面缺陷。在現代金相實(shí)驗室中,廣泛使用的半自動(dòng)或自動(dòng)研磨/拋光機對試樣尺寸有規格要求,為了適應這種要求,必須對試樣進(jìn)行鑲嵌,因此鑲嵌機已成為金相實(shí)驗室中必備的設備之一。

全自動(dòng)金相試樣鑲嵌機

本機屬于全自動(dòng)金相試樣鑲嵌機,具有進(jìn)出水冷卻的功能,適用于所有材料(熱固性和熱塑性)的熱鑲嵌,設定好加熱溫度、保溫時(shí)間、作用力等鑲嵌參數后,放入試樣和鑲嵌料,蓋上壓蓋,按下工作按鈕,可自動(dòng)完成鑲嵌工作,無(wú)需操作人員在機器旁值守??筛鶕煌蟮脑嚇尤我膺x擇置換4種規格的模具,亦可同時(shí)壓制二個(gè)試樣,制備能力翻了一番。

全自動(dòng)金相試樣鑲嵌機

1.模具規格:φ25mmφ30mmφ40mmφ50mm

2.電源:220V 50HZ

3.最大耗電量:1600W

4.系統壓強設定范圍:0~2MPa(相對應制樣壓強范圍:0~72MPa)

5.溫度設定范圍:0~180℃

6.保溫時(shí)間設定范圍:0~99分99秒

7.外形尺寸:615×510×500mm

8.重量:110KG

9.冷卻方式:水冷

全自動(dòng)金相試樣鑲嵌機

在金相試樣的制備過(guò)程中,有許多試樣直接磨拋(研磨、拋光)有困難,所以應進(jìn)行鑲嵌。經(jīng)過(guò)鑲嵌的樣品,不但磨拋方便,而且可以提高工作效率及試驗結果準確性。通常進(jìn)行鑲嵌的試樣有:形狀不規則的試件;線(xiàn)材及板材;細小工件;表面處理及滲層鍍層;表面脫碳的材料等。樣品鑲嵌的常用方法有:

1.機械鑲嵌法:機械鑲嵌法系試樣放在鋼圈或小鋼夾中,然后用螺釘和墊塊加以固定。該方法操作簡(jiǎn)便,適合于鑲嵌形狀規則的試樣。

2.樹(shù)脂鑲嵌法:樹(shù)脂鑲嵌法是利用樹(shù)脂來(lái)鑲嵌細小的金相試樣,可以將任何形狀的試樣鑲嵌成一定尺寸的試樣。樹(shù)脂鑲嵌法可分為熱壓和澆注鑲嵌法兩類(lèi)。

a.熱壓鑲嵌法,熱壓鑲嵌法是將聚氯乙烯、聚苯乙烯或電木粉經(jīng)加熱至一定溫度并施加一定壓力和保溫一定時(shí)間,使鑲嵌材料與試樣緊固地粘合在一起,然后進(jìn)行試樣研磨。熱壓鑲嵌需要用鑲嵌機來(lái)完成。

b.澆注鑲嵌法,由于熱壓鑲嵌法需要加熱和加壓,對于淬火鋼及軟金屬有一定影響,故可采用冷澆注法。澆注鑲嵌法適用于不允許加熱的試樣、較軟或熔點(diǎn)低的金屬,形狀復雜的試樣、多孔性時(shí)試樣等?;蛟跊](méi)有鑲嵌設備的情況下應用。時(shí)間證明采用環(huán)氧樹(shù)脂較好,常用配方為:環(huán)氧樹(shù)脂90g,乙二胺10g,還可以加入少量增塑劑(磷苯二甲酸二丁脂)。按以上配比攪拌均勻,注入事先準備好的金屬圈內,圈內先將試樣安置妥當,約2~3h后即可凝固脫模。



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